首页/ 要闻速递 / 时政新闻 / 正文

一块基板玻璃里的科技硬实力

——探访咸阳G8.5+基板玻璃生产线项目
来源:陕西日报 发布时间:2024-12-09 08:17 作者:张乐佳

工人在咸阳G8.5+基板玻璃生产线上工作(资料照片)。

“点火投产!”11月11日,在咸阳高新区咸阳彩虹基板玻璃产业基地,首条国产超高世代基板玻璃生产线顺利投产。

“新生产线应用了平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心和新型显示联合研究院的最新成果。”彩虹显示器件股份有限公司(以下简称“彩虹股份”)总经理徐剑说,“与已投产的几条生产线相比,新生产线单线设计产能提升20%,为后续更高世代技术开发奠定了基础。”

基板玻璃被称为“玻璃皇冠上的明珠”,是显示面板的核心基础材料。近年来,以咸阳G8.5+基板玻璃生产线项目为引领,我省新型显示产业正不断发展壮大。

咸阳G8.5+基板玻璃生产线项目是我省新型显示产业链重要的强链补链项目,一期投资91亿元,主要建设8座热端窑炉和4条冷端生产线,计划2025年建设完成。一期建成后,彩虹股份基板玻璃总产能将超过7000万平方米,可满足15%的中国市场需求。

“项目第一条生产线于去年10月18日点火投产,12月实现量产。目前建成运行的3条生产线,平均产量超过设计产能的23%,综合效率达到国际先进水平。”徐剑介绍,目前项目生产的产品已通过京东方、TCL华星、惠科股份等头部用户认定,累计销售450万平方米,批量替代进口产品。

据了解,咸阳G8.5+基板玻璃生产线项目将进一步转化应用彩虹股份高世代基板玻璃创新科研成果,打破国外垄断,实现进口替代,保障我国液晶面板产业链和供应链安全,对我省新型显示产业链起到重要的强链补链作用,助力实现打造千亿级新型显示产业的目标。

12月5日,记者走进位于咸阳高新区咸阳彩虹基板玻璃产业基地的产品展厅,只见一块通透纤薄的超大玻璃悬挂在墙上,展示基板玻璃“更大、更薄、更柔、更精”的特点。

“我们通过不断升级技术,实现产品更新迭代。项目生产线运用国际领先的‘溢流下拉法’技术制成玻璃,再通过切割、研磨、清洗、检查等一系列工序,最终制成超高世代基板玻璃。”徐剑介绍。

项目建设离不开科技创新支撑。

2014年,彩虹股份组建平板显示玻璃工艺技术国家工程研究中心。经过多年发展,该中心已成为涵盖产品、工艺、装备、材料、工程和应用等全链条创新的国家级创新平台,多项研究成果填补了我国高世代基板玻璃等核心基础材料产业化空白。

“我们建立了完备的自主知识产权体系,涵盖产业各技术环节,拥有授权专利超过2300件,其中发明专利390件,形成了自主可控的基板玻璃全产业链。”徐剑介绍。

去年,彩虹股份与西安交通大学加强战略合作,按照“一中心、一孵化、两围绕、一共享”的原则,筹划共建新型显示联合研究院,启动了智能制造、仿真模拟、高端材料等核心理论和技术攻关。

如今,新型显示联合研究院取得了一系列研究成果——超大尺寸高温材料等基础研究成效显著,在超高世代产品设计和建设中发挥了重要作用;基于仿生学的薄膜拾取技术等一系列创新成果得到转化,在新生产线应用,进一步提升国产基板玻璃的智能制造水平。

新型显示产业是国民经济发展的战略性、基础性和先导性产业。目前,陕西在上游核心材料领域逐步形成优势。今年10月,《陕西省培育千亿级新型显示产业创新集群行动计划》发布,明确将“高世代基板玻璃提升工程”列为重点任务之一,力争到2035年,全省新型显示产业规模增加至1000亿元,加强我省在中国新型显示产业链的上游战略地位。

“彩虹股份作为我省新型显示产业‘链主’企业,将以行动计划为纲领,加快发展高世代基板玻璃产业,持续提升新质生产力和市场竞争力,并以技术创新引领产业发展,突破超高世代和OLED玻璃技术,满足我国基板玻璃全世代全品种需求,为中国新型显示产业链安全发展作出贡献。”徐剑表示。

责任编辑:魏捷

上一篇

下一篇